Molino de rodillos

 
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El molino de rodillos es uno de los equipos clave en las plantas de procesamiento de harina de trigo. Se utiliza para moler cereales. Nuestro producto posee numerosas propiedades destacables como se muestra a continuación.

1. Buen diseño externo
a. Expertos en diseño artístico del Instituto de Tecnología de Pekín se encargan del diseño externo. Superficies planas, superficies curvadas, líneas rectas y líneas onduladas se combinan de forma perfecta para garantizar que nuestra máquina tenga un diseño simple pero atractivo.
b. Todas las partes de acero están fabricadas de placas de acero laminadas en frío y fabricadas originalmente por la empresa Shanghai Baosteel Group Corporation. Su superficie es suave y plana.
c. Para nuestro molino de rodillos, las láminas de acero están cortadas mediante máquinas de corte por láser, plegadas por máquinas de flexión CNC y mecanizadas en la forma deseada en un único paso de prensado. Por consiguiente, la placa de acero no se raya y la precisión de procesamiento es muy alta. Además, se logra una excelente consistencia para los mismos componentes.
d. Gracias a la aplicación de la técnica moderna de soldadura, cuenta con una gran resistencia mecánica y poca deformación. No constan marcas de soldadura en la superficie de la máquina.
e. La tecnología de pulverización electroestática se aplica para cubrir con una capa de plásticos la superficie exterior de nuestro producto. Como resultado, la superficie de la máquina es plana, brillante y resistente al desgaste. Se evita una decoloración del color, agrietamiento/descamación de la pintura y otros problemas.

2. Construcción robusta
a. La base de nuestro molino de rodillos está fabricada de hierro fundido y, como resultado a su alta resistencia, la base es firme y no cambiará de forma fácilmente. Reduce la vibración y el ruido generado durante el funcionamiento a la vez que la precisión de montaje de los rodillos y la estabilidad de funcionamiento de toda la máquina aumentan.
b. El soporte en el lado lateral superior está fabricado mediante un proceso de corte de las láminas de acero de alta calidad en la forma deseada con la ayuda de una máquina de corte por láser y luego combinándolas. Muestra una excelente intercambiabilidad y su precisión de posición y precisión dimensional son muy superiores a las fabricadas de hierro fundido.
c. El tubo de observación es una combinación de placas de acero y vidrio orgánico, por lo que es muy duradero y tiene una apariencia simple. Cuenta con un orificio en la parte superior que se puede abrir para eliminar impurezas dentro del tubo de observación.
d. El molino de rodillos hace uso de un ducto de presión de aire negativa para hacer que el aire se mueva por dentro de la máquina. No solo evita la condensación y el fenómeno de pulverización de polvo causado por una corriente de aire, sino que también reduce de forma efectiva el ruido derivado del movimiento del aire.
e. El sistema servo de alimentación de material es muy sensible y funciona de forma fiable. Según la cantidad de material, la puerta de alimentación ajustará automáticamente el grado de apertura para garantizar un equilibro de flujo entre la tolva y la zona de molienda. Por eso, se necesita menos energía y la eficiencia de molienda se refuerza.
f. El ajuste del espacio de los rodillos emplea generalmente un brazo de control en el método convencional. Sin embargo, este molino de rodillos establece un resorte comprimido en la barra de tracción y regula la posición del cilindro en vez del brazo de control para ajustar el espacio del rodillo. Este mecanismo es sensible, altamente preciso y ahorra trabajo. Además, el sistema neumático de bloqueo funciona de forma práctica y fiable, por lo que desaparece la posibilidad de un ajuste de espacio de rodillos accidental cuando la máquina para.
g. Los rodillos se limpian mediante un cepillo o raspador elegidos de acuerdo al proceso de fabricación de la harina.

3. Sistema de control fiable
a. Esta máquina ofrece tres métodos de control que incluyen un control automático, un control manual y un control remoto centralizado. El control remoto centralizado es capaz de separar o reunir los acoplamientos de todos los molinos de rodillos al mismo tiempo, lo que alivia a los operarios de realizar tareas pesadas.
b. Nuestro producto está equipado con botones de arranque y parada para el motor principal y el circuito de control se puede fabricar para adecuarse al PLC.
c. El sistema de detección de gravedad detecta la tasa de flujo de material y el nivel de existencias para realizar un control de seguimiento. Por ejemplo, la apertura de la puerta de alimentación, la parada de los rodillos, etc.
d. El amperímetro digital es capaz de mostrar datos precisos y estos valores se pueden ver nítidamente desde la distancia gracias a la aplicación de tubos nixie rojos . Como resultado, los operarios pueden conocer el estado de funcionamiento de esta máquina fácilmente.
e. Nuestro molino de rodillos está dividido en dos series, la serie PLMFD y la serie PLMFQ. La mayor diferencia entre estas dos series es que el rodillo de alimentación de la serie PLMDF se acciona directamente por un pequeño motor de potencia. Este motor está controlado por un pequeño sistema PLC para lograr una regulación de velocidad gradual. Por eso, el proceso de alimentación de material está controlado automáticamente y ello mejorará el resultado de molienda, especialmente para el proceso de molienda por rotura.
f. El sistema de control electrónico de la serie PLMDF está compuesto principalmente de PLC, sensor, conversor de frecuencia e interfaz máquina-humano. Estos componentes se han importado de otros países para garantizar que todo el sistema de control es capaz de realizar un rendimiento estable y fiable durante un largo periodo de tiempo independientemente de la temperatura del ambiente, las condiciones de trabajo y la ubicación. El método de control digital controla de forma precisa la velocidad de alimentación de material y detecta el nivel de existencias dentro de la tolva, por lo que puede evitar un problema de pulverización para optimizar el efecto de molienda y mejorar el saneamiento.
g. En la serie PLMDF, sus sistemas de control PLC están equipados con sus respectivas interfaces que comunican con el PLC principal y realizan un control remoto centralizado. Así, los operarios pueden tener un conocimiento preciso del estado de funcionamiento de cada molino de rodillos.

4. Apenas necesita mantenimiento y cuenta con configuración avanzada
a. La base de la máquina está fabricada mediante un proceso único de fundición.
b. El embrague neumático distribuye energía para alimentar el rodillo y la puerta de alimentación de material está equipada con un mecanismo servo de alimentación.
c. Los rodillos de molienda provienen de la empresa Meiji-Machine Co., Ltd. (Japón) o de los mejores fabricantes de China. Están fabricados mediante un proceso de fundición centrífuga mediante horno eléctrico y los ejes reciben un tratamiento de refinación térmica (temple y revenido).
d. Los rodamientos para los rodillos de molienda está suministrados por SKF (Suecia) o FAG (Alemania), mientras que el resto de rodamientos son productos de alta calidad fabricados en China.
e. En cuanto a elementos neumáticos, provienen de SMC (Japón) y Parker (EEUU). No necesitan lubricación y el funcionamiento operativo se reduce.
f. Las cintas de dientes de cuña PL avanzadas está fabricadas por empresas de reconocido prestigio en China. Se caracterizan por una gran potencia de transmisión y una larga vida útil. Se resuelven los posibles daños a los dientes.
g. Nuestro molino de rodillos incorpora algunas herramientas profesionales de mantenimiento así como un carro que se utiliza para montar/desmontar los rodillos de molienda. Además, la base de la instalación y la almohadilla para impactos son de instalación directa y no hace falta que fabrique usted la base.

Parámetros técnicos de la serie PLMFQ(De referencia)

 
Model Grinding roll size (length×diameter, mm) Fast roll rotating speed (r/min) Rotating speed ratio between fast and slow rolls Rotating speed ratio between feed rolls Motor power Working pressure of pneumatic circuit (MPa) Overall dimensions (L×W×H, mm) Weight (kg)
PLMFQ 100×25 1000×250 350~600 1.25:1/1.5:1/2.5:1 1.5:1/2:1/2.5:1 7.5-22kW with 6 poles 0.5~0.6 1810×1462×1855 3300
PLMFQ 125×25 1250×250 350~600 2060×1462×1855 3800
PLMFQ 100×30 1000×300 350~500 1810×1582×1885 3950
PLMFQ 125×30 1250×300 350~500 2060×1582×1885 4500
 
Technical Parameters of PLMFD Series
Model Grinding roll size (length×diameter, mm) Fast roll rotating speed (r/min) Rotating speed ratio between fast and slow rolls Motor power for feed rolls (kW) Front feed roll rotating speed (r/min) Motor power Working pressure of pneumatic circuit (MPa)) Overall dimensions (L×W×H, mm) Weight (kg)
PLMFD 100×25 1000×250 350~600 1.25:1/1.5:1/2.5:1 0.37 60~200 7.5-22kW with 6 poles 0.5~0.6 1810×1462×1855 3300
PLMFD 125×25 1250×250 350~600 2060×1462×1855 3800
PLMFD 100×30 1000×300 350~500 1810×1582×1885 3950
PLMFD 125×30 1250×300 350~500 2060×1582×1885 4500
 
 

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